Возможности и применение кривошипных прессов

Кривошипные прессы применяются в самых различных производственных сценариях. Их используют как мелкие производители, так и крупные промышленные предприятия. Главной особенностью этого оборудования является наличие кривошипно-ползунного механизма. Пресс функционирует благодаря движению привода, преобразуемого в поступательное движение ползуна. В качестве рабочего инструмента кривошипного пресса выступает пуансон (штамп). Он является подвижной частью относительно неподвижной матрицы.

Используя данный тип оборудования, можно выполнять различные действия по обработке деталей. Заготовку можно разрубить, обрезать, пробить в ней отверстие или продавить нужный участок металла, произвести иные действия. Технологические характеристики данного оборудования определяются диапазоном хода ползуна, количеством совершаемых ходов, развиваемым номинальным усилием, габаритами рабочего стола. Существуют различные типы конструкций кривошипных прессов, определяющих вид штампования, для которого предназначен каждый конкретный пресс.

Технологические операции кривошипных прессов

При помощи данных установок можно выполнять следующее:

• производить горячее штампование (штамповку) заготовок, разогретых до ковочной температуры (в пределах 200 – 1300 ⁰С). Этот способ обработки металла позволяет формировать изделия с высокой степенью точности и прочности;
• проводить холодную штамповку заготовок, когда изделие обрабатывается при помощи давления без его предварительного нагрева. Данный вид обработки даёт возможность добиться высокой точности формируемой детали и наладить масштабное производство нужных изделий;
• выполнять сгибание (гибку) металла. В процессе производится сгибание заготовки по заданным параметрам. Пластическая деформация металла под воздействием давления позволяет получить заготовки нужной формы и в требуемых объемах без применения сварки или создания соединений любого другого типа;
• проводить чеканку металлических изделий путём выдавливания на их поверхности изображений с неглубоким рельефом. Использование кривошипных прессов позволяет наносить чёткий чеканный рисунок на пластине металла;
• выполнять осадку заготовки, т.е. формировать небольшое утолщение на её конце путём продавливания прессом;
• проводить прошивку (формирование полости в поковке без пробития сквозного отверстия) или просечку изделия (создание сквозного отверстия в заготовке);
• выполнять разделение заготовки на части путём разрезания;
• производить выпуклые изделия в форме стакана путём их одностороннего выдавливания.

Некоторые характеристики данного типа оборудования делают его более актуальным, если сравнивать со станками-молотами. Рассмотрим основные моменты далее.

Преимущества кривошипных прессов

Использование данных машин зачастую предпочтительнее применения пневмомолотов, потому что:

• в процессе их работы не производятся удары. Это позволяет сохранять конструктивные элементы здания, не расшатывая их путём сотрясения фундамента и почвы;
• кривошипные прессы можно устанавливать в производственных помещениях различного типа, требования по устройству массивного и дорогостоящего фундаментного основания отсутствуют;
• работа машин этого типа значительно тише, чем эксплуатация ударных пневмомолотов;
• обработка заготовок на кривошипных прессах позволяет добиться большей точности и соблюдения требуемых размеров изделий;
• КПД данных машин значительно выше, чем у ударных молотов.

К недостаткам данного типа оборудования можно отнести его относительную дороговизну. Паровоздушные пневматические прессы стоят дешевле. Можно выделить несколько главных видов кривошипных машин: горячештамповочные, листоштамповочные, калибровочные (чеканочные), горизонтальные (ковочные), кузнечные прессы-автоматы, прессы-ножницы. 

Сфера применения

Эти машины используются в самых различных сферах промышленного производства:

• Автомобилестроение – при помощи кривошипных станков изготавливают кузовные панели, различные крепёжные элементы и кронштейны.
• Машиностроительная отрасль – используя это оборудование, производят металлические детали, входящие в конструкцию различных механизмов и агрегатов, например, корпуса, оси, валы.
• Электротехника – производятся крепёжные детали, металлические корпусы и другие компоненты электрических приборов. При помощи кривошипных прессов изготавливают корпусные части для стиральных машин, холодильников, газовых и электрических плит и других предметов бытовой техники.
• Медицинская сфера – с помощью этого оборудования производят различные инструменты и детали для медприборов. Кривошипные станки дают возможность производить изделия с очень точными размерами, с высоким качеством поверхности, что очень ценится и востребовано в медицине.